Цзыбо, провинция Шаньдун: Умные растительные фабрики начинают с «успешного старта»
5 января 2023 года был собран первый урожай на первом цифровом сельскохозяйственном проекте, основанном на умной фабрике растений, в городе Гуоли, уезд Хуантай, что ознаменовало запуск инициативы группы развития сельского хозяйства провинции Шаньдун. Проект официально начался в июле 2021 года. На данный момент теплица №1 умной фабрики растений завершена и запущена в эксплуатацию, управляется и обслуживается компанией «Кайсэнь Хаофэн Агрикультуре Ко., Лтд.» Ежедневная产量 томатов может достигать более 20 тонн . Теплицы 2-6 планируется завершить в течение этого года. После полного запуска ожидается, что ежегодное производство томатов составит 30 тысяч тонн, создав стоимость в 600 миллионов юаней и обеспечив более 800 рабочих мест.
Так называемый умный завод по выращиванию растений представляет собой предприятие, на котором растения производятся в полностью промышленных условиях без использования почвы, без применения пестицидов и без влияния природных факторов окружающей среды. Это достигается за счёт цифрового контроля таких необходимых для роста растений элементов, как освещение, температура и питательные вещества, что символизирует будущее направление развития сельского хозяйства.
Урожайность увеличилась на 400% по сравнению с традиционными теплицами
Одна теплица оснащена 423 датчиками и 1165 контроллерами. Это обеспечивает получение данных в режиме реального времени об температуре, освещении, поливе и удобрении, а также о воздухе внутри завода по выращиванию растений, с их интеллектуальной регулировкой, создавая оптимальные условия для роста растений 365 дней в году, 24 часа в сутки.
Растительные фабрики используют многоярусную, объемную технологию безпочвенного выращивания для вертикального расширения посадочных площадей. По сравнению с традиционными методами выращивания урожайность растений значительно увеличивается при той же площади земли, не вызывая загрязнения почвенной среды.
2 Уровень цифрового управления достигает 90%
Умная фабрика растений оснащена пятью системами интеллектуального управления, что позволяет легко управлять сотнями гектаров фабрик растений с помощью одного смартфона.
Первая система — BPM, предназначенная для управления процессами. Вторая система — ERP, обеспечивающая автоматизированное управление производством на фермах. Третья система — MES, реализующая интеллектуальное совместное управление. Четвёртая система — система планирования и распределения рабочей силы на ферме. Пятая система — WMS для управления складом готовой продукции, обеспечивающая интегрированное взаимодействие. В целом, 90% умной фермы实现了 цифровое управление.
От семени до стола: Полный контроль данных по всей цепочке
Определите план производства на основе рыночного спроса, трансформируя традиционные модели сельскохозяйственного производства в индустриальную модель производства по заказам. Коэффициент реализации продукции может достигать 99,7%.
Используйте аналитику данных (BI) для прогнозирования и руководства операциями сбора урожая, обеспечивая точность более 90%.
Интеллектуальный робот AGV, используя анализ изображений и обработку данных, обеспечивает интеллектуальную уборку урожая, повышая эффективность ручного труда на 50%.
Полностью автоматическая сортировка и упаковка, высвобождающая 90% трудовых ресурсов при обеспечении 100% управления поступлением и отгрузкой склада в режиме реального времени.
Согласуйте отгрузку с рынка и отслеживайте в реальном времени происхождение каждой коробки с помидорами.
Раздел 4: Экономия затрат на энергию до 60%
Внедрение глобально передового стекла для генерации энергии на основе тонкопленочных солнечных элементов, применяемого в различных сценариях, таких как крыши и стены парков, что снижает энергопотребление при производстве и эксплуатации.
Применение современных технологий промышленного пополнения и очистки углерода в сочетании с муниципальным теплоснабжением обеспечивает зелёное низкоуглеродное циклическое развитие, эффективно снижая выбросы CO₂ на 40% и экономя затраты на энергию на 60%.
Пять стандартов продукта «ноль»
Внедрение технологии умной закрытой стеклянной теплицы голландского типа Венло: персонал должен надевать стерильные костюмы и проходить через воздушные души перед входом в теплицу, чтобы обеспечить «нулевое загрязнение» продукции.
Использование технологии опыления бельгийскими шмелями, экологически чистая, обеспечивающая отсутствие в продукте «гормонов».
Применение технологий гидропонного выращивания в минеральной вате и биологической защиты от вредителей для обеспечения отсутствия «остатков пестицидов» в продукции.
Создайте оптимальную среду для роста в течение 24 часов, естественно ускорьте рост растений и обеспечьте отсутствие «принудительного созревания» продукта.