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Novo caminho para reduzir custos e aumentar a eficiência: Wu Weidi decodifica a reforma da Iluminação inteligente em galpões industriais

Fonte: China Light Leituras: 2074

Em 27 de agosto, foi realizada com sucesso a “Luz da Zhejiang” – Sessão Online, organizada pela Associação de Aparelhos de Iluminação da Província de Zhejiang e promovida pelo portal China Light Network – Clube da Luz. Wu Weidi, responsável pelos produtos da Bangqi Intelligent e especialista em soluções de iluminação inteligente, apresentou o tema “Iluminação Inteligente para Galpões Industriais | A Lógica do ‘Subtração’ na Iluminação Fabril”, destacando o contexto político, o valor das soluções, a configuração dos cenários e os casos práticos de implementação, explorando como reduzir os custos de energia elétrica das fábricas e aumentar a eficiência produtiva.


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Perfil do Convidado: Wu Weidi possui 16 anos de experiência prática no setor e já participou de mais de 1.000 projetos de iluminação inteligente, tanto nacionais quanto internacionais. Fundada em 1995, a Bangqi Intelligent é uma das entidades colaboradoras do “Regulamento Técnico sobre Sistemas de Controle de Iluminação Inteligente” e já executou diversos projetos emblemáticos de âmbito nacional, incluindo eventos olímpicos e asiáticos.

É importante ressaltar que a Bangqi conta com ampla experiência no setor hoteleiro, mantendo parcerias estratégicas com quase todas as grandes redes hoteleiras nacionais e internacionais, sendo reconhecida como fornecedora preferencial. Até o momento, a empresa já concluiu mais de 10 mil projetos com contratos formais de licitação.

Os principais conteúdos do evento já foram compilados para vocês; venham conferir agora mesmo~~~

Políticas Governamentais e Tendências do Setor

Retornando ao tema da iluminação inteligente em galpões industriais, o professor Wu Weidi salientou que, em nível nacional, já foram lançadas sucessivamente a Iniciativa de Melhoria da Eficiência Energética Industrial e o Plano de Implementação da Ação de Fomento Gradual às Fábricas Inteligentes de 2024 (publicado conjuntamente pelo Ministério da Indústria e Tecnologia da Informação e pelo Ministério das Finanças). No contexto da meta de “carbono zero”, os galpões industriais, por serem áreas de alto consumo energético, têm recebido atenção prioritária do governo.


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Segundo estatísticas preliminares, existem cerca de 15 mil grandes parques fabris no país. Atualmente, oficinas artesanais e instalações temporárias estão cada vez menos presentes; seja pelas exigências das políticas públicas ou pela elevação dos padrões setoriais, os parques fabris padronizados e em grande escala tornaram-se a norma. Antes de alcançarmos o pico de emissões de carbono, ainda há oportunidade de obter subsídios governamentais para a modernização de galpões inteligentes, incluindo incentivos à poupança de energia, fundos especiais para manufatura inteligente e subsídios para certificação de fábricas verdes. Tomando Zhejiang como exemplo, a certificação de fábrica verde oferece um prêmio único de 200 mil yuans.


O professor Wu enfatizou especialmente que “fábricas sem luz” não significam desligar completamente todas as lâmpadas e obrigar os trabalhadores a operar no escuro; trata-se, na verdade, de sistemas que, em fábricas modernas onde a presença humana nos espaços de trabalho diminui, utilizam sensores e algoritmos inteligentes para realizar uma iluminação sob demanda — acendendo a luz apenas onde for necessário e mantendo as áreas sem necessidade apagadas. Hoje em dia, as fábricas baseiam-se principalmente na mecanização e automação, enquanto o papel humano passa a concentrar-se na gestão, configuração, transporte e manutenção das máquinas.


Valor Multidimensional: Redução de Custos e Aumento de Eficiência com Iluminação Inteligente

Quanto ao valor das soluções, o professor Wu Weidi fez uma análise detalhada sob vários aspectos.

Primeiro, a eficiência energética e a sustentabilidade ambiental. As lâmpadas possuem vida útil limitada; nas fábricas industriais, lâmpadas LED de alta potência costumam ter uma vida útil nominal entre 30.000 e 50.000 horas. No entanto, se permanecerem acesas 24 horas por dia sem controle, sua eficiência luminosa tende a declinar prematuramente, deixando de atender aos padrões de iluminação exigidos. Ao reduzir o tempo de funcionamento desnecessário por meio do controle inteligente, além de prolongar a vida útil das lâmpadas, também é possível diminuir consideravelmente a frequência de substituições e os custos de manutenção.

Em segundo lugar, a melhoria na eficiência da manutenção. Os sistemas de iluminação inteligente conseguem monitorar em tempo real o estado de funcionamento das lâmpadas e dos circuitos, eliminando a necessidade de inspeções manuais e intervenções no local. Em uma fábrica de 1.000 mu, bastam apenas 2 a 3 técnicos para supervisionar todo o sistema de iluminação.

Em terceiro lugar, a melhoria da eficiência produtiva. Nas fábricas tradicionais, o acendimento e o apagamento das lâmpadas dependem frequentemente da intervenção manual dos gestores; um simples descuido pode resultar em horas de iluminação inútil. Já os sistemas inteligentes executam automaticamente as tarefas programadas, evitando esse desperdício. Além disso, por meio da regulação inteligente da intensidade luminosa e do controle constante da iluminância, é possível manter a área de trabalho dentro de um intervalo confortável de 300 a 500 lux, prevenindo a fadiga visual e garantindo tanto o conforto quanto a segurança dos trabalhadores, ao mesmo tempo em que se eleva a eficiência do processo produtivo.


Análise de Casos Práticos: Tomando como exemplo um galpão de 10.000 m² com pé-direito de 6,4 metros, normalmente são necessárias cerca de 1.000 lâmpadas de 25 W ou mais, distribuídas uniformemente. Considerando uma tarifa média de aproximadamente 0,8 yuan por kWh na região de Jiangsu, Zhejiang e Shanghai, mediante estratégias refinadas como controle por zonas, aproveitamento da luz natural, gestão horária e acendimento/desligamento automatizado conforme a presença humana, é possível economizar cerca de 120 mil kWh por mês. Somando-se a otimizações integradas em áreas como armazéns, refeitórios, escritórios administrativos e salas de reunião, cálculos baseados em casos reais indicam uma economia anual de aproximadamente 184 mil yuans na conta de energia elétrica da empresa.

Levando em conta os custos de reforma do sistema, é possível recuperar todo o investimento em cerca de um a um ano e meio, após o qual as economias passam a representar lucros concretos para a fábrica.

Além disso, o professor Wu mencionou o retorno diferido. A redução do tempo de uso das lâmpadas, a diminuição da frequência de trocas, a menor demanda por mão de obra na manutenção e a melhoria do ambiente luminoso, aliados aos benefícios políticos trazidos pelos subsídios governamentais e pela certificação verde, constituem o valor agregado integral proporcionado pela iluminação inteligente.


É importante esclarecer que as soluções da Bangqi Intelligent não carecem de fundamentação técnica. Em 2019, o governo publicou o “Regulamento Técnico sobre Sistemas de Controle de Iluminação Inteligente”, e a Bangqi foi convidada a participar como uma das entidades colaboradoras, contribuindo profundamente para a elaboração das especificações técnicas do sistema. Isso significa que cada solução de iluminação inteligente para galpões industriais oferecida pela Bangqi está firmemente ancorada em um quadro técnico compatível com as normas nacionais, garantindo não apenas a conformidade da proposta, mas também oferecendo suporte sólido para futuras avaliações, certificações e requerimentos políticos.


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Configuração Completa para Todos os Cenários, Adaptada às Necessidades Diferenciadas das Fábricas

No plano aplicativo, o professor Wu Weidi apresentou os componentes essenciais do sistema de iluminação inteligente para galpões industriais.

O sistema completo divide-se em três partes principais: parte atuadora, parte sensorial e parte de software/servidor:

◇ Parte atuadora inclui módulos de comutação, módulos de regulação de fluxo, dispositivos de entrada/saída de sinais secos e equipamentos de controle temporizado, responsáveis por “como controlar”.

◇ Parte sensorial abrange sensores de iluminância, sensores humanos e sensores de presença, encarregados de “perceber as necessidades”.

◇ Software de servidor compreende servidores e nuvens, responsáveis por processar dados e coletar informações sobre o funcionamento do sistema. O software de cliente instalado no PC cuida da supervisão do sistema e da modificação das estratégias de controle. O software de interface garante a integração com outros sistemas inteligentes da fábrica.

Através da interação entre sensores e atuadores, combinada com as estratégias definidas pelo software, forma-se uma solução completa de iluminação inteligente para galpões industriais.


Além disso, o sistema suporta múltiplas formas de integração:

◇ Após a conexão com o Sistema de Gestão da Produção (MES), é possível ajustar dinamicamente a intensidade luminosa e adaptar automaticamente as estratégias de iluminação com base nos pedidos de produção, sem necessidade de intervenções manuais frequentes; os dados de consumo energético podem, por sua vez, alimentar e otimizar os cronogramas de produção;

◇ Em conjunto com o Sistema de Ar Condicionado, é possível implementar uma gestão diferenciada do consumo energético entre áreas produtivas e não produtivas, preservando o conforto dos funcionários;

◇ Após a integração com o Sistema de Logística (WMS), as áreas de operação totalmente automatizada só acendem as luzes quando ocorrem reparos nos equipamentos ou entrada de pessoal, tornando-se verdadeiras “fábricas sem luz”. Os robôs AGV percorrem rotas fixas para realizar entregas e retiradas, enquanto o sistema de iluminação consegue distinguir com precisão entre a movimentação humana e o tráfego dos robôs, acendendo apenas nas áreas onde há atividade humana.


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Para as diferentes áreas do parque fabril, o professor Wu apresentou sugestões específicas de solução:

◇ Na área de produção, de acordo com a disposição das linhas de montagem, é possível implementar divisões por zona, por linha e controle individual de cada lâmpada, combinando sensores de altura e simulações de trajetória para garantir que a luz acenda somente quando houver pessoas presentes e se apague assim que elas saiam;

◇ Na área de armazenamento e logística, predominam sensores de presença que acendem e apagam conforme a chegada e a partida de pessoas;

◇ Nos corredores e passagens, é viável adotar modos de iluminação parcialmente aberta ou fechada, ou mesmo manter uma iluminância constante;

◇ Na área de escritórios, é possível combinar iluminação ritmada, ajustando automaticamente a temperatura de cor e a intensidade luminosa de acordo com o horário;

◇ No refeitório, é possível configurar diferentes modos de iluminação para café da manhã, almoço, jantar e ceia, conforme os períodos do dia.


Quanto à configuração específica do hardware, o professor Wu introduziu alguns módulos-chave:

1. Módulo de comutação — o dispositivo atuador mais comum; cada relê pode suportar até 50 A de corrente e permite controle manual, sendo utilizado para ligar e desligar os diversos circuitos da fábrica;

2. Módulo de medição de consumo energético — capaz de registrar a potência ativa e reativa de cada circuito, identificando com precisão falhas nas lâmpadas através de anomalias de consumo. Por exemplo, se um circuito deveria acender 10 lâmpadas de 40 W, totalizando 400 W, mas a leitura real indica apenas 380 W, isso indica que alguma lâmpada não atinge a eficiência esperada, permitindo localizar o problema sem necessidade de inspeção manual;

3. Módulo DALI — com feedback de sinal, capaz de informar o estado de cada lâmpada; por meio do protocolo D4i, também é possível conhecer a duração de operação e a vida útil restante de cada unidade, permitindo planejar substituições em massa antes que cheguem ao fim da vida útil, o que é mais econômico do que trocar peça a peça;

4. Sensores de detecção — incluindo modelos tridimensionais (sensor de luz + sensor de movimento) e modelos bidimensionais (radar + ondas milimétricas), flexíveis para adaptação às diversas necessidades de controle.

Além disso, a Bangqi desenvolveu painéis personalizáveis para fábricas, com botões removíveis e graváveis, facilitando a alteração de funções durante ajustes nas linhas de montagem; revestidos em cinza escuro resistente a sujeira e desgaste, garantindo durabilidade e praticidade.


No plano de software, o professor Wu apresentou o terceiro modelo do software de gestão de iluminação desenvolvido internamente pela Bangqi, cujas capacidades principais se concentram nos seguintes aspectos:

1. Configuração inteligente de estratégias — não se limita apenas a ligar e desligar lâmpadas em horários pré-definidos; é possível estabelecer múltiplas condições adicionais, como selecionar automaticamente o modo de acendimento com base no dia da semana, nas condições climáticas ou em outras variáveis, permitindo que qualquer estratégia de controle imaginada seja previamente configurada no software;

2. Visualização do estado dos equipamentos — permite acompanhar em tempo real o funcionamento geral do sistema, com precisão até o nível de cada circuito e de cada lâmpada; dados como o primeiro acendimento, o tempo online, o número de comutações, a intensidade luminosa atual e a duração mensal de operação podem ser registrados e rastreados;

3. Alertas e rastreamento — quando ocorre uma anomalia de potência em algum circuito, o sistema avisa antecipadamente sobre possíveis falhas nas lâmpadas; ao rastrear o início do sobrecarga, ajuda a determinar a causa do problema (problemas na rede, no quadro de distribuição ou na estabilidade da tensão);

4. Depuração remota — permite operações transregionais; empresas com fábricas em várias localidades (como BYD, Foxconn etc.) podem gerenciar centralmente os sistemas de iluminação de todas as unidades, transformando os dados em ativos valiosos para a empresa após a migração para a nuvem.

Além disso, a Bangqi conta com sua própria equipe de pesquisa e desenvolvimento e detém direitos autorais sobre o software, acompanhando a tendência de nacionalização; já completou a adaptação ao sistema operacional Kylin e também oferece suporte aos ambientes Linux e Windows, atendendo às necessidades de implantação de empresas nacionais e estrangeiras.

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Software de monitoramento de iluminação da Bangqi, terceira geração

Casos de Projetos Referenciais, Validando a Efetividade da Implementação

Na sessão de compartilhamento de casos, o professor Wu Weidi apresentou dois projetos representativos.

Caso Um: Segundo Parque Fabril de Haiyan do Grupo Danfoss

Como empresa integrante do ranking Global 500, a Danfoss atua há muitos anos no setor de refrigeração e aquecimento. Este projeto adotou controle totalmente DALI, com cerca de 17 mil lâmpadas, todas com regulação individual de fluxo e livre configuração por zonas. Utilizando sensores de iluminância instalados em cabos suspensos e controladores infravermelhos, foi possível criar uma interface gráfica intuitiva — ao deslizar o dedo sobre determinada área, as lâmpadas correspondentes acendem, permitindo combinar livremente diferentes cenários de ligar/desligar e de ajustar a intensidade luminosa. Durante os dias úteis, a área de produção opera 24 horas por dia de forma totalmente automatizada graças aos sensores de presença e ao controle infravermelho; quando não há ninguém no local, todas as lâmpadas se apagam automaticamente. Esse projeto também ajudou a Danfoss a obter benefícios políticos locais relacionados à descarbonização e a soluções verdes.

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Segundo Parque Fabril de Haiyan do Grupo Danfoss


Áreas controladas pela Bangqi: área de produção | edifício administrativo | refeitório dos funcionários | centro de energia | dormitório dos funcionários

Modo de controle: controle DALI


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Área de produção


Caso Dois: Projeto de Reforma da “Fábrica Sem Luz” de Cixi

Originalmente, esta fábrica operava em turnos duplos, com produção contínua 24 horas por dia, utilizando lâmpadas de duas especificações: 48 W e 150 W. O objetivo da reforma era implementar controle individual de cada lâmpada, centralizar o controle e garantir que a luz acendesse apenas quando houvesse pessoas presentes, enquanto as máquinas permanecessem apagadas. O projeto envolveu reorganizar os circuitos das lâmpadas, instalar sensores de presença em pontos-chave, delimitar áreas de trabalho e utilizar simuladores de software para modelar os movimentos humanos — quando alguém passava pelo sensor, a luz acendia; quando a máquina passava, a luz permanecia apagada. A reforma foi conduzida linha a linha, levando cerca de um mês para concluir a modernização de todas as 17 linhas de produção. O projeto também atraiu a atenção e a cobertura da mídia local de Cixi e da Televisão Central da China. Após a reforma, a fábrica passou a operar 24 horas por dia, com robôs realizando entregas e retiradas; todos os trabalhadores eram responsáveis apenas pela manutenção e reparos, e a capacidade produtiva aumentou 1,6 vezes em relação ao período anterior.


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Área reformada: oficina de moldagem por injeção


Perguntas e Respostas Interativas

Na sessão de perguntas e respostas, o professor Wu Weidi respondeu detalhadamente às dúvidas dos espectadores:

Q1: Os pequenos robôs AGV são amplamente utilizados na economia de energia das “fábricas sem luz”?

A: Sim, seu uso é bastante comum; a “fábrica sem luz” de Cixi é um caso típico de implementação, tendo sido visitada e entrevistada por autoridades locais e pela Televisão Central da China. Após a reforma, a fábrica passou a contar com robôs automáticos realizando entregas e retiradas 24 horas por dia; não há operadores comuns na área de produção, apenas equipes de manutenção e operação de equipamentos, e a capacidade produtiva aumentou 1,6 vezes em relação ao período anterior, demonstrando efetivamente a melhoria da qualidade e da eficiência.


Q2: Quais são as principais vantagens competitivas do software de iluminação inteligente da Bangqi?

A: As vantagens centrais se concentram em três pontos:

1. Interface de operação gráfica — simplifica as complexas operações de softwares industriais, tornando-as tão fáceis quanto aplicativos de uso cotidiano; basta arrastar e selecionar para definir comandos.

2. Capacidade de armazenar, rastrear e gerar relatórios — algo muito importante para líderes e acionistas da fábrica, pois permite visualizar claramente quanto foi economizado na conta de energia elétrica anualmente e como estão os diferentes circuitos.

3. Alta compatibilidade do software — como empresa de desenvolvimento independente no país, já completou a adaptação ao sistema operacional Kylin e também oferece suporte aos ambientes Linux e Windows, atendendo às necessidades de implantação de empresas nacionais e estrangeiras.


Q3: Além de Zhejiang, quais outras regiões oferecem políticas de apoio à reforma energética? Os relatórios do sistema podem ser usados para solicitar subsídios governamentais?

A: A função de medição do sistema, combinada com o medidor de energia, produz dados que podem servir perfeitamente como material auxiliar para certificações de fábricas verdes, de redução de emissões e outros programas similares. A intensidade dos incentivos varia de região para região — atualmente, Hefei oferece os maiores subsídios (devido à necessidade de construir centros de computação), seguida por Zhejiang; Guangdong, Wuhan e outras áreas também estão em fase de implementação.

Ele citou como exemplo o projeto de reforma do Parque de Software Pudong, em Zhangjiang, Shanghai, onde empresas estrangeiras expressaram explicitamente a necessidade de benefícios fiscais ao implantar suas operações, evidenciando que os dividendos políticos trazidos pela modernização inteligente já se tornaram um fator decisivo na escolha de locais e na promoção de parques industriais.


Conclusão

Esta sessão de palestra abordou de forma sistemática e pragmática o contexto político, o valor das soluções, a configuração principal, os cenários de zoneamento e os casos reais relacionados à iluminação inteligente em galpões industriais. Desde os subsídios governamentais até a redução de custos energéticos, desde as propostas de produtos até os exemplos concretos de implementação, o professor Wu Weidi, com sólida experiência no setor e baseado em cálculos reais, mostrou às empresas de iluminação e aos gestores fabris o imenso valor da iluminação inteligente no campo industrial.

Nota: O conteúdo deste texto foi compilado a partir da gravação da palestra “Iluminação Inteligente para Galpões Industriais | A Lógica do ‘Subtração’ na Iluminação Fabril”, ministrada pelo professor Wu Weidi no Clube da Luz em 27 de agosto de 2026, e publicado pelo Clube da Luz.

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