降本增效新路径：吴炜迪解码工业厂房智能照明改造

8 月 27 日，浙江省照明电器协会主办、中国之光网・明课堂承办的「浙江之光」线上沙龙顺利举办。邦奇智能产品负责人、智能照明方案专家吴炜迪带来《工业厂房智能照明｜工厂照明的 “减法” 逻辑》主题分享，聚焦工业厂房智能照明政策背景、方案价值、场景配置、落地案例，探讨如何为工厂电费做 “减法”，为生产效率做 “加法”。

嘉宾简介：吴炜迪，拥有 16 年行业一线从业经验，参与国内外智能照明项目超 1000 个。邦奇智能 1995 年成立，是《智能照明控制系统技术规程》参编单位，承接过奥运、亚运等众多国家级地标项目。

值得一提的是，邦奇在酒店行业具有深厚积累，几乎与所有国际、国内大型酒店集团都有战略合作，均为入围品牌。截至目前，邦奇拥有正规招标合同的项目已超过一万个。

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政策引领与行业趋势

回到工业厂房智能照明这个主题，吴炜迪老师指出，国家层面已相继出台工业能效提升行动以及2024年智能工厂梯度培育行动实施方案（由工信部与财政部联合发布），在"双碳"大背景下，工业厂房作为能耗重灾区，受到国家的高度关注。

据不完全统计，国内大型工厂园区约有1.5万个。目前，粗放式的小作坊和临时厂房已经越来越少，无论是国家政策要求，还是行业标准的提升，规范化、规模化的工厂园区已经成为主流。在碳达峰目标实现之前，智能厂房改造仍有机会获得国家政策补贴，包括节能减排补贴、智能制造专项资金、绿色工厂认证补贴等。以浙江为例，绿色工厂认证一次性奖励20万元。

吴老师特别强调，"黑灯工厂"并非真的把所有灯关掉让大家摸黑工作，而是指在人活动区域越来越少的现代工厂中，通过传感器与智能算法实现按需照明——哪里需要光，就在哪里给光；不需要光的场景，灯就处于关闭状态。现在的工厂以机械化和自动化为主要生产力，人的角色逐渐转变为对机器的管理、设置、运送和维修。

多维价值落地，智能照明实现降本增效

在方案价值层面，吴炜迪老师从几个维度做了深入分析。

首先是绿色节能。灯具本身有使用寿命，工业厂房使用的高功率LED灯，标称寿命一般在30000到50000小时，但如果不加管理地24小时常亮，实际寿命往往会打折扣，发光效率提前衰减，无法满足工业厂房的照明标准。通过智能控制减少无效亮灯时间，不仅能延长灯具寿命，还能大幅减少更换频率和人工维护成本。

其次是维护效率的提升。智能照明系统可以实时感知灯具和回路的工作状态，不再需要人工巡检和现场维护。一个占地1000亩的工厂，维修人员只需2到3个人，就能完成对整个工厂照明使用情况的监管。

第三是生产效率的提升。在传统工厂中，开关灯往往依赖管理人员人工操作，一个疏忽可能造成几小时的无效亮灯。智能系统则能按预设时间自动执行，杜绝这类浪费。同时，通过智能调光和恒照度控制，让工作区域照度维持在300到500lux的舒适范围，避免过亮造成视觉疲劳，保障工人舒适性与安全性的同时提升工作效率。

案例解析：以1万平方米、层高6.4米的厂房为例，通常需要约1000盏25W以上的灯具均匀分布。按江浙沪地区约0.8元/度的电费测算，通过分区控制、自然光利用、分时管理、人来灯亮人走灯灭等精细化策略，每月可节约约12万度电。加上仓库、食堂、行政办公、会议室等区域的综合节能优化，经过实际案例测算，每年可为企业节约约18.4万元的电费。

结合系统改造成本，大约一年到一年半即可收回全部投资，之后的节约就是工厂实实在在的利润。

此外，吴老师还提到延迟性回报。灯具使用时间缩短、更换频率降低、维护人力减少、光环境改善带来效率提升，再加上政府补贴和绿色认证带来的政策红利，都是智能照明带来的综合价值。

需要说明的是，邦奇智能的产品方案并非无据可依。2019年国家出台《智能照明控制系统技术规程》，邦奇受邀成为参编单位之一，从标准层面深度参与了智能照明系统技术规范的制定。这意味着邦奇提供的每一套工业厂房智能照明方案，都建立在符合国家标准的技术框架之上，既保证了方案的规范性，也为后续的验收、认证和政策申报提供了有力支撑。

全场景方案配置，适配工厂差异化需求

在方案应用层面，吴炜迪老师介绍了工业厂房智能照明系统的核心构成。

整套系统分为执行器部分、传感器部分和软件服务器部分：

◇执行器包括开关模块、调光模块、干节点输入输出设备、定时控制设备等，负责"怎么控"
◇传感器包括光照度传感器、人体传感器、人体存在感应器等，负责"感知需求"。

◇服务器软件包括服务器/云端，负责承载算力，收集系统运行过程数据。PC端收集端软件，负责系统监控设置策略修改等。接口软件，负责与工厂其他智能系统对接。

通过传感器与执行器的联动，再配合系统软件的策略设置，形成一套完整的工业厂房智能照明方案。

系统还支持多种联动方式。

◇与生产管理系统（MES）打通后，可根据工单动态调光、自动调整照明策略，无需人工频繁设置；用能耗数据反哺优化生产排程；

◇与空调系统联动，可在保障员工舒适度的前提下，对生产区域和非生产区域实现差异化能耗管理；

◇与物流系统（WMS）打通后，全自动运行区域仅在设备报修、人员进入时亮灯，真正实现"黑灯工厂"。AGV机器人在固定路线自动完成送料取货，照明系统可精准区分人员活动与机器人通行，仅在需要人工作业时点亮对应区域。

针对工厂园区的不同区域，吴老师给出了差异化的方案建议。

◇生产车间根据产线布局可实现分区、分线、单灯单控，配合高空传感器和行动路线模拟，做到人到灯亮、人离灯灭；

◇仓储物流区域以人来灯开、人走灯关的动静感应为主；

◇走廊过道可实现开一半、关一半或恒照度控制；

◇办公区域可结合节律照明，根据时段自动调整色温与亮度；

◇食堂则可按早餐、中餐、晚餐、夜宵等不同时段设置不同场景模式。

在具体硬件配置上，吴老师介绍了几类核心模块：

1. 开关模块——最常见的执行设备，每个继电器可承载50A大电流，支持手动控制，用于控制工厂各回路的开和关；

2. 能耗计量模块——采集回路的有功功率和无功功率，通过功率异常精准定位故障灯具。例如某个回路应开10个40W灯、总功率400W，实测只有380W，即说明有灯具光效不达标，无需人工巡检即可定位问题；

3. DALI模块——带信号反馈，可反馈灯具好坏状态；通过D4i协议还能得知驱动的工作时长和剩余寿命，当灯具接近寿命上限时可安排批量更换，比逐个更换更经济；

4. 传感器探头——包括三合一的（光感加动静）、二合一的（雷达加毫米波）存在感应器等，配合不同控制需求灵活配置。

此外，邦奇还专门为工厂设计了可定制面板，按键可剥离、可刻字，方便产线调整时灵活更改功能标识，采用耐脏耐磨的黑灰色外观，经久耐用。

在软件层面，吴老师介绍了邦奇自主开发的第三代照明管理软件，核心能力体现在以下几个方面：

1. 智能策略设置——不再只是定时开关灯，可设置多种附加条件，如根据工作日、阴天等天气情况自动选择开启模式，人想到的控制策略都能提前设置到软件中

2. 设备状态可视化——实时查看系统整体运行情况，精确操作到每一条回路、每一盏灯；设备首次通电时间、在线时长、开关次数、当前亮度、月度运行时长等数据均可统计追溯

3. 告警与追溯——当某回路功率异常时提前预告灯具故障，通过追溯过载开始时间辅助判断问题成因（线路问题、配电箱问题或电压稳定性问题）

4. 远程调试——支持跨地域操作，在多地拥有工厂的企业（如比亚迪、富士康等）可从管理中心统一管理各厂区照明系统，数据上云后成为企业有价值的数据资产

此外，邦奇拥有自己的研发团队和软件著作权，紧跟国产化趋势，已完成麒麟操作系统的适配，同时支持Linux和Windows环境，满足国内外不同企业的部署需求。

邦奇三代照明监控软件

标杆项目案例，验证落地实效

在案例分享环节，吴炜迪老师介绍了两个具有代表性的项目。

案例一：丹佛斯集团海盐第二园区

作为一家全球500强企业，丹佛斯在制冷供热领域深耕多年。该项目采用全DALI控制，全部灯具约17000多盏，全部实现单灯调光和自由分区操作。通过吊杆安装的照度传感器和红外控制器，可实现图形化界面操作——滑到哪个区域，哪个区域的灯就亮起，并可自由组合不同区域的开关与亮度场景。平日车间通过动静感应和红外实现24小时全自动运行，车间无人时所有灯自动关闭。这一项目也助力丹佛斯获得当地政府在脱碳和绿色解决方案方面的政策优惠。

丹佛斯集团海盐第二园区

邦奇智能化控制区域：生产车间|行政办公楼|员工食堂餐厅|能源中心|员工宿舍楼

控制方式：DALI 控制

车间生产区域

案例二：慈溪"黑灯工厂"改造项目

该工厂原为两班倒、24小时全天运行的自动化产线，灯具分为48W和150W两种规格。改造目标是实现单灯单控、集中控制、人来灯亮、机器不亮。项目通过重新梳理灯具回路、在关键位置安装存在感应器探头、划分工位区域，并结合软件模拟人的行动路线来实现控制——人经过探头时灯亮起，机器经过时灯不亮。整个改造分产线逐步推进，约一个月完成17条产线的全部改造。该项目也获得了慈溪当地政府和中央电视台的关注与采访。改造后，工厂实现了24小时运行、机器人送料取货，所有工种均为维修和维护人员，产能较以往提高了1.6倍。

改造区域：注塑车间

互动问答

在互动问答环节，吴炜迪老师就观众关心的问题进行了详细解答：

Q1：AGV小机器人在黑灯工厂节能中应用较多吗？

A：应用非常普遍，慈溪黑灯工厂就是典型落地案例，当地政府和中央电视台都曾前来采访。改造后的工厂实现24小时机器人自动送料、取货，车间无普通操作工，仅配备设备维修、运维人员，产能比以往提高了1.6倍，真正做到了提质增效。

Q2：邦奇智能照明软件的核心竞争优势是什么？

A：核心优势集中三点：

1. 图形化操作界面——把工业软件的复杂操作做得和民用APP一样简单，通过拖拽、划框等方式即可完成指令设置。

2. 数据可保留、可溯源、可生成报表——工厂领导和股东最为关心，年度电费节省多少、各回路运行状态如何，一目了然。

3. 软件适配度高——作为国内自主开发企业，已完成麒麟操作系统适配，同时支持Linux和Windows环境，能满足国内外不同企业、不同系统的部署要求。

Q3：除浙江外还有哪些地区有节能改造扶持政策？系统报表能否用于政策申报？

A：系统计量功能与电表结合，所生成的数据完全可以作为绿色工厂、节能减排等认证的辅助支撑材料。各地政策力度不尽相同——目前合肥的补贴力度最高（因其算力中心建设需求），其次是浙江一带，广东、武汉等地也正在推进。

他举例说，上海张江园区的浦发软件园改造项目中，就有国外企业入驻时明确提出对政策减免的需求，说明智能化改造带来的政策红利已成为企业选址和园区招商的重要考量因素。

结 语

本场沙龙围绕工业厂房智能照明的政策背景、方案价值、核心配置、分区场景及真实案例，进行了系统而务实的分享。从政策补贴到节能降本，从产品方案到落地案例，吴炜迪老师以扎实的行业经验和真实的数据测算，为照明企业和工厂管理者展示了智能照明在工业领域的巨大价值。

注：本文内容根据2026年8月27日吴炜迪老师在明课堂的《工业厂房智能照明｜工厂照明的 “减法” 逻辑》沙龙的录音整理，由明课堂整理发布

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