Usines végétales, piégées par les coûts ?

Source | 35Dou (ID : vcearth)

Auteur | Hu Xiaofeng

En 2075, plus de 50 ans à partir d'aujourd'hui, le soleil est sur le point de s'éteindre et le monde est couvert de glace et de neige. L'humanité n'a d'autre choix que de lancer le projet « Terre Errante ».

—C’est l’histoire du film de science-fiction « The Wandering Earth », où les humains vivant sous terre ne pouvaient se nourrir que de vers de terre, jour après jour, année après année.

Si, à cette époque, il avait existé une méthode de production agricole capable de s’affranchir du contrôle du climat et de l’environnement, restant inébranlable que ce soit dans les glaciers, les déserts, sous le coup de catastrophes naturelles comme les séismes et les blizzards, ou même face à la destruction ultime du soleil, fournissant légumes et fruits 24h/24 et 7j/7 sans interruption, l’humanité aurait pu survivre.

Actuellement, les usines de plantes à lumière artificielle sont précisément cela, devenant le sujet « phare » le plus discuté dans le domaine de l’agriculture sous serre. Une indication directe est que de nombreuses entreprises ont successivement sécurisé d’importantes levées de fonds : la société américaine de culture intérieure Gotham Greens a récemment annoncé une levée de fonds de série E de 310 millions de dollars ; en janvier de cette année, Plenty a levé 400 millions de dollars lors de sa ronde de série E ; Bowery Farming a levé 300 millions de dollars lors de sa ronde de série C en mai 2021.

Les idéaux se concrétisent dans la réalité, mais de nombreux défis subsistent. Derrière les innovantes se cachent des coûts de construction et d’exploitation élevés, ainsi que des coûts potentiels de restauration environnementale.

Lorsqu’une technologie noire moderne qui peut être qualifiée de besoin stratégique mondial est juste sous nos yeux, le coût sera-t-il la raison pour laquelle les entreprises reculeront ?

La réponse est non. Aujourd'hui, les rêveurs de ces « formes agricoles ultimes » continuent de courir sans relâche dans leur exploration infinie de la réduction des coûts, de l'amélioration de l'efficacité et des applications scénarisées.

En examinant le développement de l'agriculture mondiale, de l'agriculture traditionnelle en plein champ aux serres, puis aux usines à plantes à plus haute teneur technologique. L'histoire de l'agriculture sous abri est une histoire du contrôle environnemental.

Bai Baosuo, fondateur de Future Smart Agriculture, a analysé pour 35 Dou : « 5 000 ans de culture agricole ont résolu les problèmes environnementaux, réalisant l'industrialisation de la culture grâce au contrôle environnemental pour maximiser la production ».

Actuellement, les usines à plantes utilisent des ordinateurs et des capteurs électroniques pour contrôler de manière uniforme, automatique et de haute précision la température, l'humidité, la lumière, le dioxyde de carbone et la solution nutritive pour la croissance des cultures, rendant la croissance des cultures à l'intérieur de l'installation moins soumise ou non soumise aux conditions naturelles. C'est la méthode de culture la plus efficace pour réguler et contrôler l'environnement de croissance des cultures.

Usine de plantes d'intérieur Plenty, source de l'image : site officiel de Plenty

Actuellement, les usines de plantes sont principalement divisées en usines de plantes à lumière solaire et en usines de plantes à lumière artificielle. La différence de deux caractères implique une grande différence de sens.

L'usine de plantes à lumière solaire, comme son nom l'indique, est une plantation moderne qui utilise principalement la lumière solaire ou un éclairage artificiel supplémentaire à court terme et la technologie de culture en solution nutritive pour la production annuelle de plantes dans un environnement de serre semi-fermé.

En revanche, une usine de plantes à lumière artificielle fonctionne dans un environnement entièrement scellé et contrôlable, utilisant des sources de lumière artificielle et la technologie de culture en solution nutritive. Elle est peu affectée par les conditions climatiques extérieures et permet la production annuelle de plantes.

Dans le subconscient de l'industrie, usine de plantes fait référence à l'usine de plantes à lumière artificielle. Selon Li Shaohua, chercheur à l'Institut de botanique de l'Académie chinoise des sciences, les usines de plantes doivent présenter les trois caractéristiques suivantes: Premièrement, cultiver des cultures dans un bâtiment ; les serres ne comptent pas. Deuxièmement, des sources de lumière artificielle ; la lumière naturelle ne compte pas. Troisièmement, l'agriculture verticale avec culture en plusieurs couches, où l'environnement et les conditions de production sont tous contrôlés artificiellement.

Li Peng, directeur général adjoint de Sanan Optoelectronics, a déclaré que les usines de plantes à lumière artificielle et les soi-disant usines de plantes à lumière solaire sont « deux processus complètement différents », l'un étant hautement industrialisé et l'autre fortement dépendant de l'environnement naturel.

Premièrement, la culture à la lumière naturelle est horizontale, tandis que les usines de plantes à lumière artificielle adoptent un mode de plantation vertical avec une utilisation élevée de l'espace. Selon les données fournies par le Dr Sun Chaohua, directeur de la R&D de BOE Houji Technology (Beijing) Co., Ltd., « la plantation verticale peut atteindre jusqu'à 10 à 14 couches ; pour une même empreinte au sol, la surface effective réelle peut être augmentée de 4,2 fois, et la capacité de production par mètre carré est environ 5 fois celle des usines de plantes à lumière naturelle. »

Deuxièmement, en termes d'efficacité de plantation, les usines de plantes à lumière artificielle utilisent des sources lumineuses LED pour fournir toute la lumière nécessaire à la croissance des plantes. Dans le même laps de temps, les plantes reçoivent la demande de lumière la plus suffisante, ce qui entraîne des vitesses de croissance bien plus rapides que celles des usines de plantes à lumière solaire, des serres en verre, etc.

Enfin, les usines de plantes à lumière artificielle sont presque peu affectées par les conditions environnementales et climatiques extérieures, permettant une production toute l'année sans interruption. Avec les avantages de la vitesse de croissance et du nombre de couches, ainsi que les différences dans les cycles de croissance, les usines de plantes à lumière artificielle avec la même empreinte au sol peuvent atteindre 10 fois la production des serres, voire plus.

Si l'on s'appuie sur les prévisions du Rapport sur les tendances démographiques mondiales des Nations Unies, la population mondiale atteindra 9,8 milliards d'habitants d'ici 2050. Cela signifie également que, pour suivre le rythme de la croissance démographique, la production alimentaire mondiale totale doit plus que doubler. Cependant, au cours des 50 dernières années, la superficie des terres agricoles est restée stable, et il est certain que ce chiffre n'augmentera pas de manière significative pendant longtemps.

Dans ce contexte, l'existence des usines de plantes revêt une importance stratégique plus grande. Comme l'a déclaré Sun Chaohua, « Nous devons accumuler des technologies et des méthodes de culture qui ne dépendent pas de l'environnement naturel ; les usines de plantes sont précisément notre réserve de technologie et d'expérience de culture pour l'avenir. »

Le professeur Dickson Despommier, le scientifique américain qui a proposé pour la première fois le concept d'agriculture verticale, a déclaré un jour que la Chine est l'un des pays où l'agriculture verticale devrait être promue de toute urgence, afin de résoudre le problème épineux de la rénovation des villages urbains dans la planification urbaine, de fournir des produits agricoles et annexes frais aux résidents urbains et d'améliorer l'environnement écologique urbain.

Actuellement, la Chine est devenue l'un des pays à la croissance la plus rapide dans le développement mondial des usines de plantes. Yang Qichang, président de l'Alliance nationale des usines de plantes intelligentes et scientifique en chef des usines de plantes intelligentes de l'Académie chinoise des sciences agricoles, a révélé aux médias qu'à la fin de 2020, il y avait plus de 220 usines de plantes de diverses échelles en Chine.

Cependant, il ne faut pas ignorer que les usines de plantes à lumière artificielle restent un marché de niche avec des taux de pénétration faibles. La raison est que, la difficulté à promouvoir les usines de plantes ne réside pas dans la technologie, mais dans la manière de réduire les coûts de construction et d'exploitation. « Les chiffres ne s'alignent pas » est la perception directe de nombreux professionnels concernant les usines de plantes.

Les usines à plantes nécessitent une production de cultures en environnement clos, ce qui exige la construction d'ingénieries connexes et d'équipements auxiliaires, notamment la structure d'enveloppe extérieure, les systèmes de climatisation, les dispositifs d'éclairage artificiel, les étagères de culture à plusieurs niveaux, les systèmes de circulation et de contrôle de la solution nutritive, ainsi que les systèmes de régulation et de contrôle informatiques.

L'analyse du Qianzhan Industry Research Institute révèle que la construction d'une usine à plantes de moins de 1 000 mètres carrés (y compris la décoration intérieure, l'équipement et les installations) coûte entre 15 000 et 20 000 yuans par mètre carré ; pour une usine à plantes de 5 000 à 10 000 mètres carrés, le coût par mètre carré varie de 8 000 à 10 000 yuans ; pour les grandes usines à plantes de plus de 10 000 mètres carrés, le coût de construction tombe à 8 000 yuans par mètre carré.

Le livre « Systèmes et pratique des usines à plantes » indique que dans les usines à plantes à lumière artificielle, les équipements d'éclairage artificiel représentent la plus grande part de tous les coûts d'équipement, en particulier dans les usines à plantes qui adoptent entièrement des sources lumineuses LED, où les coûts des LED représentent souvent environ la moitié du coût total de l'équipement.

Il ne s'agit que des coûts de construction initiaux élevés ; les coûts ultérieurs de maintenance et d'exploitation de la production sont tout aussi importants et ne doivent pas être sous-estimés.

Actuellement, les coûts opérationnels de production comprennent principalement les frais d'électricité, les coûts des divers matériaux (solutions nutritives, semences, engrais gazeux CO2), les coûts de main-d'œuvre, les frais de transport des matériaux, les frais de gestion du personnel, etc.

Selon Li Peng, les coûts d'électricité représentent actuellement environ 25 % des coûts de production et d'exploitation des usines végétales. « Un bâtiment industriel de 10 000 mètres carrés avec une hauteur de quatre à cinq mètres, converti en usine végétale à lumière artificielle, consomme plus de 13 millions de kWh d'électricité par an. » La forte consommation d'énergie est déjà considérée comme l'un des principaux goulets d'étranglement affectant le développement des usines végétales.

D'autre part, discuter des coûts sans tenir compte de la production est inutile. Les observateurs extérieurs estiment que les coûts élevés de construction et d'exploitation des usines végétales sont relatifs à la valeur des cultures qui y sont produites.

Prenons la laitue commune comme exemple : Yang Qichang a effectué un calcul pour une usine végétale à Pékin qui cultive de la laitue : produire 1 kilogramme de laitue nécessite 10 kWh d'électricité, soit l'équivalent de 6 yuans. Combiné à l'analyse du rendement, le coût de production par kilogramme de laitue atteint 21,19 yuans. Cependant, le prix du marché de la laitue se situe généralement entre 4 et 6 yuans par jin (500 g). Néanmoins, certains supermarchés haut de gamme proposent certaines variétés de laitue à des prix plus élevés ; par exemple, chez Hema Fresh, 200 grammes de laitue romaine sont vendus 12,9 yuans, et 200 grammes de laitue à feuilles rouges 7,9 yuans.

Cela signifie également que, pour couvrir les coûts, l'une des principales orientations de développement des usines végétales est de produire des légumes de haute qualité et de les fournir aux supermarchés haut de gamme.

Les choses ne sont pas nécessairement telles qu'elles apparaissent en surface ; cultiver et vendre des légumes n'est que la partie émergée de l'iceberg en ce qui concerne la valeur des usines végétales. En termes d'utilisation, les types d'usines végétales incluent celles orientées vers la production, la recherche et l'exposition. Parmi celles-ci, la valeur des types orientés vers la recherche et l'exposition dépasse largement ce qui peut être mesuré par les modèles commerciaux.

Les gens sont probablement encore secoués par la vague de chaleur sans précédent d'août, la pire depuis 61 ans. Personne dans tout le bassin du fleuve Yangtsé n'a échappé à la chaleur accablante qui a commencé fin juin. Les températures élevées prolongées et la sécheresse ont causé de graves catastrophes dans plusieurs provinces et municipalités, dont le Sichuan, Chongqing, le Hubei, le Hunan, le Jiangxi et l'Anhui. Les incendies de forêt continus dans les districts et comtés de Chongqing tels que Jiangjin, Dazu, Tongliang, Banan et Beibei ont entraîné d'énormes pertes.

Cela s'est accompagné d'une offre d'électricité extrêmement tendue. Par nécessité, plusieurs provinces et villes ont mis en œuvre des mesures telles que le rationnement de l'électricité pour les immeubles de bureaux, la suspension des activités des centres commerciaux et l'arrêt des usines.

En Chine, 75 % de l'électricité provient de la production d'énergie au charbon. Le processus de production du charbon cause de la pollution, donc les coûts de restauration environnementale associés à la consommation d'électricité des usines végétales ne peuvent être ignorés. De plus, compte tenu de la pénurie énergétique mondiale, est-il plus important de consommer de grandes quantités de ressources terrestres rares ou de constituer des réserves techniques pour assurer l'approvisionnement dans des conditions futures incertaines ?

En réponse, Bai Baosuo, fondateur de Future Smart Agriculture, a proposé une méthode de mesure : Ne vous concentrez pas uniquement sur les usines végétales ; considérez plutôt de manière globale à la fois l'agriculture en plein champ et les usines végétales, en évaluant la consommation totale d'énergie du lieu de production à la table.

Wang Xiaoqing, fondateur de Shuimu Jiutian, partage cette même approche. Lorsqu'il est entré dans le secteur agricole il y a huit ans, il lui était difficile de déterminer quel modèle agricole était le meilleur ; il a donc établi une norme de vérification qui évalue de manière globale la qualité, le coût, le rendement et le développement durable (avec des indicateurs incluant l'empreinte carbone, l'eau, les engrais et les pesticides).

Le Dr Sun Chaohua estime que le mode de production des usines à plantes est pratiquement non polluant pour l'environnement. Elle l'explique selon quatre dimensions :

• La solution nutritive est recyclée et fournie à la demande, impliquant rarement des problèmes de rejet ;

• Les substrats ou les éponges sont biodégradables ;

• L'irradiation dans un environnement clos n'implique pas de pollution lumineuse ;

• Les composants structurels sont en alliage d'aluminium et en acier inoxydable, sans risque de pollution par dégradation du plastique.

La production agricole en plein champ ne présente pas de polluants naturels ; sa pollution provient principalement de l'utilisation intensive d'engrais et de pesticides pendant la culture, ce qui cause de grands dommages à l'environnement du sol. En particulier, la production et la consommation totales d'engrais de la Chine occupent depuis longtemps la première place mondiale, représentant environ un tiers du total mondial. Par conséquent, certains experts du secteur estiment que « la pollution diffuse et ponctuelle causée par l'agriculture chinoise est supérieure à celle de l'industrie ».

La capacité d'économie d'eau des usines végétales est particulièrement remarquable. Selon le rapport de la FAO « La situation mondiale de l'alimentation et de l'agriculture 2020 », l'utilisation de l'eau dans l'agriculture représente 70 % de la consommation mondiale des ressources en eau. Les usines végétales peuvent recycler les ressources en eau pour éviter le gaspillage. Le Dr Sun Chaohua a effectué des calculs pertinents : la consommation d'eau pour une tête de laitue pendant un cycle de croissance est de 2 L, tandis que la culture en plein champ nécessite 222 L, ce qui signifie que le taux d'économie d'eau des usines végétales peut atteindre 90 %.

Prenons Singapour comme exemple. Entourée par la mer de tous côtés, Singapour souffre d'une pénurie extrême de ressources en eau douce, dont la plupart doivent être importées de la Malaisie voisine. Cependant, en s'appuyant sur des fermes verticales au sein de ses ensembles immobiliers, Singapour est devenue une « Ville Jardin » avec 50 % de couverture verte, une puissance agricole qui produit 38 000 têtes de légumes chaque année pour 5 mètres carrés. Cela démontre pleinement que la capacité d'économie d'eau des méthodes modernes de culture intérieure dépasse l'imagination.

Pour les légumes produits par l'agriculture traditionnelle, le passage du champ à la table implique inévitablement des pertes dues au transport longue distance et à la pollution des gaz d'échappement des camions. Il y a des pertes lors du transport, du nettoyage et de la transformation, avec « seulement environ 30 % à 60 % d'une livre de légumes arrivant finalement à table », tandis que les usines végétales ont une sélection de site flexible, leur permettant de revitaliser un grand nombre d'usines abandonnées inactives et l'énergie sous-utilisée la nuit pendant l'urbanisation, réalisant ainsi une « production locale et vente locale ». Bai Baosuo a également proposé que les légumes produits dans les usines végétales ne génèrent aucun déchet de cuisine ; à l'exception des systèmes racinaires, tout est utilisable, avec un taux d'utilisation supérieur à 95 %.

Dans l’ensemble, les usines végétales consomment principalement de l’énergie électrique, mais elles réduisent la consommation d’énergie dans des aspects tels que la réduction des étapes de transport et le recyclage de l’eau et des engrais.

En considérant divers facteurs de manière globale, le problème de la consommation d’énergie des usines végétales pourrait être atténué dans une certaine mesure sur le plan théorique. Les recherches liées aux usines végétales commencent par la réduction de la consommation d’énergie et la diminution des coûts afin de les rendre plus acceptables pour le marché, ce qui constitue également une étape clé dans le processus de développement des usines végétales.

35 Doucombine les points de vue de diverses parties de l’industrie, et voici les orientations suivantes pour résoudre le problème de la forte consommation d’énergie :

Premièrement, améliorer l’efficacité de conversion photoélectrique.En optimisant la conception des sources lumineuses, du spectre, de l’environnement, etc., l’utilisation des sources lumineuses est optimisée. Li Peng a déclaré : « En termes simples, quelle quantité d’électricité peut être convertie en lumière après injection ; actuellement, cela peut atteindre 50 à 60 %, alors qu’auparavant, c’était seulement environ 10 à 20 %. »

Deuxièmement, utilisez l'électricité hors pointe. Les prix de l'électricité sont liés aux niveaux de consommation ; l'électricité industrielle est moins chère la nuit que pendant la journée. Les usines de plantes brisent le rythme de croissance des cultures et peuvent utiliser l'électricité hors pointe la nuit pour compléter et ajuster les sources lumineuses pour la croissance des cultures. Cela réduit non seulement les coûts d'électricité des usines de plantes, mais joue également un rôle dans le lissage de la courbe de charge électrique, améliorant ainsi l'efficacité énergétique.

Troisièmement, certaines mesures d'économie d'électricité sont également nécessaires. Le Dr Sun Chaohua a analysé que différentes cultures nécessitent différents environnements lumineux ; il n'est pas nécessairement vrai que plus la photopériode est longue, meilleure est la qualité de croissance ou plus rapide est la vitesse de croissance. Les usines de plantes peuvent trouver l'équilibre optimal entre la lumière et la croissance des plantes, identifiant le mode de consommation d'électricité le plus efficace.

Quatrièmement, explorer activement l'utilisation des énergies propres. Par exemple, l'application de systèmes de production d'énergie photovoltaïque solaire, d'énergie éolienne, hydraulique ou de biomasse et d'autres méthodes de production d'énergie relativement respectueuses de l'environnement est devenue un sujet brûlant dans la recherche sur les usines de plantes.

Par exemple, la Zone de développement économique agricole de Pinghu a collaboré avec la Compagnie d'alimentation électrique de Pinghu de State Grid. La compagnie d'alimentation électrique a conçu sur mesure un nouveau système intégré d'énergie hydrogène-lumière-stockage-recharge pour Dongyu Fruit Industry, une entreprise du parc, afin de réduire les émissions de carbone et les coûts d'électricité des usines de plantes. Il est entendu que le projet comprend l'ajout d'un système de production d'énergie à l'hydrogène et la construction d'une station de stockage d'énergie. L'usine de plantes utilise l'électricité générée par l'hydrogène ou le photovoltaïque pendant la journée et l'électricité stockée de la station de stockage d'énergie la nuit, réalisant ainsi une utilisation de l'électricité sans émissions.

Concernant le problème des coûts de construction élevés, il convient de sélectionner autant que possible des matériaux et équipements civils ordinaires. En fait, le coût de construction actuel a été considérablement réduit par rapport au passé.

Li Peng a déclaré : « Le coût actuel pourrait n’être qu’un centième de ce qu’il était auparavant, les matériaux pour la production de puces ayant chuté à quelques centièmes des niveaux précédents. » Bai Baosuo a également indiqué qu’avec l’amélioration continue des équipements, les coûts diminueront à un taux annuel de 10 % à 20 %.

Il est important de noter que dans les coûts d’exploitation des usines végétales, les coûts de main-d’œuvre sont supérieurs aux coûts électriques, représentant généralement 30 % à 40 % du coût total. Actuellement, de nombreuses usines végétales ont réduit les intrants de main-d’œuvre grâce à des méthodes de production automatisées.

Lors de la 29e Foire agricole de haute technologie de Yangling en Chine, qui vient de se terminer, les exposants des usines végétales ont adopté un système de production agricole verticale entièrement automatisé. Il n’y avait aucune main-d’œuvre sur toute la ligne de production de plantation ; des équipements tels que des robots, des navettes et des ascenseurs recevaient des instructions de calcul intelligent des ordinateurs, remplaçant le travail manuel dans des processus tels que le semis, la repiquage et la gestion, réalisant véritablement une gestion sans personnel.

Par comparaison, l’investissement en coûts de main-d’œuvre dans l’agriculture traditionnelle n’est pas négligeable, et il existe également des problèmes tels qu’une faible efficacité du travail du personnel et des taux élevés de gaspillage des ressources, ce qui rend difficile l’amélioration de l’efficacité de la production par des moyens intelligents.

Zhan Zhuo, directeur général de Sanan Optoelectronics, a déclaré lors d’une interview médiatique : « Nous croyons avec optimisme que 2025 sera très probablement l’année inaugurale des usines végétales. Cela comprend deux facteurs principaux : premièrement, l’efficacité lumineuse de la technologie LED s’améliore à un rythme de 5 % à 8 % par an ; deuxièmement, avec l’amélioration de la technologie globale du système ces dernières années, le coût des usines végétales a considérablement diminué. En revanche, l’agriculture traditionnelle connaît une augmentation progressive des coûts de main-d’œuvre, des coûts fonciers, du transport et des coûts environnementaux. Il est prévu que les coûts de ces deux modes de production agricole convergent presque d’ici 2025. »

Au-delà de la réduction des coûts et de l'économie d'énergie, l'exploration des scénarios d'application et des modèles commerciaux pour les usines végétales revêt également une importance pour le développement durable.

En ce qui concerne les catégories de cultures, les usines végétales de production ne se limitent pas aux légumes ordinaires ; elles ciblent plutôt le marché haut de gamme, produisant des cultures commerciales à haute valeur ajoutée et des produits fonctionnels.

De nombreuses usines végétales ont désormais développé des technologies de culture intérieure et des équipements d'installation pour des variétés de cultures à haute valeur ajoutée, notamment les myrtilles, les arbres fruitiers, les poivrons doux, les concombres, les tomates, les fleurs, les feuilles de thé et les herbes médicinales précieuses spéciales. Les catégories de cultures cultivées se sont élargies des légumes aux Dendrobium, Anoectochilus roxburghii, fleurs comestibles, arbres fruitiers, feuilles de thé, etc.

Li Peng a souligné qu'un scénario d'application plus large pour les usines végétales consiste à utiliser leurs méthodes de production industrialisées pour améliorer l'uniformité de la culture, le rendement et l'efficacité de la production, réalisant ainsi une production standardisée de cultures commerciales telles que les herbes médicinales chinoises et les plants.

D'une part, les usines végétales peuvent réduire le temps de production des matières médicinales de la médecine traditionnelle chinoise. « La production qui prend dix à plusieurs mois, voire vingt à trente mois en plein air, peut être réduite d'au moins moitié dans une usine végétale. » D'autre part, les usines végétales ont un effet très significatif sur l'augmentation de la teneur en ingrédients actifs des matières médicinales de la médecine traditionnelle chinoise. « Grâce au contrôle environnemental et technique, les composants efficaces des herbes médicinales chinoises sont augmentés, permettant une production ciblée et précise des herbes médicinales chinoises. »

Culture des semis, source de l'image : Port Mère Guangming

Dans le domaine de la sélection, les usines végétales ont un grand potentiel pour raccourcir les cycles de sélection des cultures.La raison clé du goulot d'étranglement technologique dans la sélection est le cycle long ; cultiver une variété aux caractéristiques excellentes prend généralement sept à huit ans, voire plus de dix ans. Cependant, les usines végétales simulent les caractéristiques naturelles de différentes régions grâce à des équipements intelligents, améliorant la compatibilité et l'adaptabilité entre les graines et l'environnement, ce qui peut raccourcir le cycle à deux ou trois ans.

Le cycle de croissance du riz cultivé dans les usines végétales sera également considérablement raccourci.Par exemple, l'équipe innovante de l'Institut d'agriculture urbaine de l'Académie chinoise des sciences agricoles a collaboré avec l'équipe de l'académicien Qian Qian de l'Institut national chinois de recherche sur le riz pour réaliser une percée majeure dans la récolte du riz planté dans les usines végétales en environ 60 jours, soit la moitié du cycle de croissance d'environ 120 jours du riz en plein champ.

De nombreuses entreprises d'usines végétales innovernt également activement dans leurs modèles commerciaux, explorant davantage de possibilités.

Future Smart Agriculture vise la boucle fermée de l'Industrie des usines à plantes. Dans la phase initiale, elle peut gérer la planification et la conception des usines à plantes, fournissant un ensemble complet de Solutions d'équipement ; après la construction, elle offre la gestion opérationnelle des usines à plantes et des services de conseil pour la technologie de culture à distance. Elle a même établi une division de produits frais pour aider à se connecter aux plateformes de vente. Bai Baosuo a déclaré que l'entreprise s'engagera également dans la production à grande échelle à l'avenir et est actuellement en phase de sélection du site. Le modèle économique étendu de Sanan Optoelectronics comprend la création de marque, l'expansion des Canaux de distribution, l'intégration avec les nouveaux formats de vente au détail et la combinaison avec le tourisme culturel.

Alors, existe-t-il des usines à plantes rentables sur le marché, et combien de temps faut-il pour amortir les coûts ? Les rapports indiquent que 25 % des usines à plantes au Japon sont rentables et 32,9 % atteignent l'équilibre. Li Peng estime que « pour les usines à plantes de plus de 3 000 mètres carrés, sur un bon marché, il faut environ 3 à 4 ans pour couvrir les coûts ».

L'agriculture doit évoluer vers une production de type usine, tout comme l'industrie. En Chine, les cultures céréalières ont déjà atteint une mécanisation et une automatisation partielles ; la prochaine étape consiste à utiliser des usines à plantes pour réaliser une production de légumes de type usine, mécanisée, automatisée et même informatisée.

Wang Xiaoqing, fondateur de Shuimu Jiutian, a proposé : L'agriculture, les soins de santé et l'éducation sont les trois lignes de base de la société ; elles ne peuvent pas être évaluées purement commercialement, mais doivent prendre en compte de manière globale la valeur économique, la valeur écologique et la valeur sociale.

Bien sûr, il y a d'autres problèmes urgents à l'horizon : une augmentation rapide de la population, une demande croissante en matière de sécurité alimentaire, une réduction rapide des terres arables et une diminution continue de la main-d'œuvre agricole... L'humanité a besoin de nouvelles façons de produire des produits agricoles, et les usines végétales sont une solution efficace.

« Elle existe pour la même raison pour laquelle elle a été créée. » Comme l'a dit Li Peng, les usines végétales deviendront une partie importante de l'agriculture future.

Peut-être que la Terre errante et la migration interstellaire sont très loin de nous, mais dans le contexte des crises alimentaires mondiales et des pandémies qui se superposent, les usines végétales à lumière artificielle ne sont pas seulement une nouvelle solution pour garantir l'approvisionnement urbain, mais représentent également la méthode de production de l'agriculture future. Leur plus grande signification réside dans le fait d'être l'un des projets importants pour sauver l'humanité de l'extinction.

Par conséquent, même aujourd'hui, lorsque le soleil est encore brillant et le ciel vaste, nous avons déjà vu des rêveurs fous concevoir des usines végétales à lumière artificielle comme des capsules de vie capables de résister à des catastrophes naturelles telles que les tremblements de terre, les blizzards et les sécheresses extrêmes.

Elle peut produire n'importe où, toute l'année sans interruption.Cela offre également un nouvel espace d'imagination pour résoudre le problème alimentaire de 9,8 milliards de personnes dans le monde d'ici 2050.